二手挤出机厂家讲解挤出机的常用辅助设备

　　一、校直装置。偏心是比较常见的塑料挤出废品类型之一，线芯的各种弯曲是造成绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤压中，护套表面的划痕往往是由缆芯弯曲引起的。因此，各种挤出机组中的校直装置是必不可少的。校直装置的主要类型有:滚筒式(分为水平式和垂直式)；滑轮类型(分为单滑轮和滑轮组)；绞轮式的起着牵引、矫直、稳定张力等多种作用；压轮(分为水平和垂直)等。

 

　　二、预热装置。电缆芯线预热是绝缘挤压和护套挤压所必需的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能有气孔，挤压前对线芯进行高温预热，可以彻底去除表面水分和油污。对于护套挤出来说，它的主要作用是干燥缆芯，防止护套由于水分(或绕包垫的周围水分)的作用而出现气孔的可能性。二手挤出机厂家告诉你，预热还可以防止塑料在挤压过程中因淬火而产生的残余内压。在塑料挤出过程中，预热可以消除冷线进入高温模具并在模口与塑料接触时形成的较为的温差，从而避免塑料温度波动引起的挤出压力波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤出机机组采用电加热线芯预热装置，要求产能充足，升温快，使线芯预热和电缆料干燥效率高。预热温度受放线速度限制，一般类似于机头温度。

　　三、冷却装置。模制的塑料挤出涂层在离开机头后应立即冷却成型，否则会在重力作用下变形。冷却方式通常是水冷，根据水温的不同分为快冷和慢冷。快冷是用冷水直接冷却，有利于塑料挤出涂层的成型，但对于结晶聚合物，由于突然冷却，容易在挤出涂层组织中留下内应力，导致使用时开裂。一般PVC塑料层快冷。慢冷是为了降低产品的内应力。冷却水箱中放入不同温度的水，使产品逐渐冷却成型。PE和PP的挤出是采用慢冷方式，即热水、温水、冷水三种冷却。

 

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